OMP40,OMP40-2,OMP60区别 OMP40尺寸
OMP40-2尺寸
OMP60尺寸
规格比较
型号 |
OMP40 |
OMP40-2 |
OMP60 |
主要应用 |
在中小型加工中心上进行工件测量和工件找正 |
在中小型加工中心上进行工件测量和工件找正 |
在中大型加工中心上进行工件测量和工件找正 |
总体尺寸 |
长度50 mm;直径40 mm |
长度50 mm;直径40 mm |
长度76 mm;直径63 mm |
重量 |
含电池242 g;不含电池262 g |
含电池260 g;不含电池240 g |
含电池878g;不含电池834g |
工作信号传输类型 |
360°红外线光学传输 |
360°红外线光学传输 |
360°红外线光学传输 |
开启方式 |
光学开启或自动开启 |
光学开启或自动开启 |
光学MD代码,旋转(按指定的转速旋转1-6s),刀柄切换 |
开启方式 |
光学开启或自动开启 |
光学开启或自动开启 |
光学MD代码,旋转(按指定的转速旋转1-6s),刀柄切换,延时关闭 |
工作范围 |
达5m |
达5 m |
达6 m |
感应方向 |
全向± X、± Y、+ Z |
全向± X、± Y、+ Z |
全向± X、± Y、+ Z |
单向重复精度 |
1.0μm |
1.0μm |
1.0μm |
测针超程 |
XY平面±12.5°;+Z方向6mm |
XY平面±12.5°;+Z方向6mm |
XY平面±18°;+Z方向11mm |
机床测头在机械行业中的用途
1.X Y Z单个平面测量
描述
本循环测量一个平面,以确定其尺寸或位置。
2.凸台/凹槽测量
描述
本循环测量凸台或凹槽型面,它使用了两次沿X、Y 轴的测量移动。
3.内孔/外圆测量
描述
本程序用于测量内孔或外圆,它使用了沿X、Y 轴的四次测量移动。
4.测量内拐角
描述
本循环用于确定型面的拐角位置,即使拐角不是90度,也能找到准确的拐角交叉点。
5.测量外拐角
描述
本循环用于确定型面拐角的位置,即使拐角不是90度,也能找到准确的拐角交叉点。
为什么使用测头
1.使用测头可代替以下工序 1)人工工件找正 2)序中(加工中)检测 3)序后(加工后)检测 4)CMM 2.未使用测头的缺憾 1)手工操作,依赖操作者的技术 2)工件找正,刀具设定时间长,精度差,降低机床使用率 3)加工过程中停机检测关键尺寸 4)一致性差 5)刀具磨损不易发现 6)废品率高 7)工件二次装夹找正 3.使用机床测头可进行以下操作 1)加工之前,使用测头探测,精确定位工件,自动设定或更新加工坐标系,精度高,速度快 2)加工中对关键尺寸进行检测,及时反馈测量结果,可根据需要修正刀具补偿进行二次加工 3)加工完成后,检测各尺寸,确保工件质量合格 4)充分利用数据机床特点,提高生产效率,降低废品率
机床有无测头的对比
测头如何工作
机床测头应用案例
客户加工产品iPhone4&iPad外框,在生产过程中使用接触式对刀器TS27R测量出所有加工刀具长度及半径。工件装好后,调用工件测头OMP40-2检测工件安装的平面度及确定工件的实际高度,然后开始加工。大大提高了机床的利用率,增大产量,以及降低产品废品率。 |