本期将介绍我们法国EDA电子水平仪。
    法国EDA公司为拥有一百多年历史的量具制造商，旗下水平仪制造工艺为世界一流。原理:在地球引力的作用下无约束的做钟摆运动，精度极高，并将位移转换为相应的电压。
E.D.A.电子水平仪有以下特点：

    1.精度高，测量范围大;

    2.即时读取数据，读数方便；

    3.可显示不同水平的相应数据,RS232输出信号;

    4.设备包括:传感器和主机箱 两部分,可选配两个传感器;

    5.显示器可置于任何方便于读数的位置，甚至可放置于离所测地点几百米远位置，标准线缆长度4米;

    6.传感器与外壳分离,不受手部热量影响，且可调零的移动手柄；

    7.置于一侧的滚花手柄，可在运输时锁住钟摆；

    8.空气水平十字划线；

    9. 水平仪电源置于机身内，由直流电压直接供电; 液晶数字显示：±1999; 三档分辨率选择0.03mm/m,0.01mm/m,0.005mm/m

     如您对于EDA电子水平仪有兴趣，欢迎随时联系我们！

首先我们来认识余弦误差
    激光束路径对应机床运动轴线如未对准，将在测量长度与实际移动长度间产生一个误差。如图1所示。准直误差通常称为余弦误差。此误差的大小与激光光束和运动轴之间的准直偏差角有关，如图1中所示。由于这个误差与光束和实际运动间未对准角的余弦成比例，所以未对准误差通常称为余弦误差。余弦误差=1-cosθ，对于较小的θ，余弦误差近似于θ2/2。举例来说，当 =1mrad (3 arcmin)则余弦误差为0.5ppm。当激光测量系统与机床移动轴线未对准时，余弦误差将使测量长度小于实际长度 。消除余弦误差的方法是在安装时确保良好的对准。
     当激光测量系统与运动轴之间存在准直偏差时，余弦误差将导致测量距离短于实际距离。当准直偏差角度增加时，误差将随之明显增加，如下表所示：

如何最小化激光测量余弦误差：

   使激光读数最大化   自动反射法   在直线度测量设定期间消除坡度
注：不要因为在整个轴行程上信号强度保持不变就认为准直已臻完美。校准软件中的信号强度仪的灵敏度和精度并不足以保证短轴的精确准直。
 一、使激光读数最大化：如果激光测量存在余弦误差，激光读数将比应有读数小。因此，在短轴上可以仔细的  调整激光头的俯仰 (pitch) 和扭摆 (yaw)，直到获得最大激光读数，以消除余弦误差。

具体步骤如下：
    1.沿运动轴调整光束准直。
    2.移动轴，使光学镜组彼此靠近并使激光读数清零。
    3.移动轴，使光学镜组之间间隔最远。
    4.仔细调整激光头的俯仰 (pitch) 和扭摆 (yaw) 控制组件，以获得最大激光测量值。
注：此程序要求精细操作，但非常有效。可能需要做一系列的精细调整，做完一次调整后要放开调整控制组件，然后观察它对激光读数的影响。也可能需要平移激光头以保持准直。在此过程中，也可能需要选择测量显示屏幕的最大分辨率设定，并将短期平均设定为“开”。
 二.自动反射法
    如果机器轴很短并且已知有平面与运动轴很好地垂直或平行（在0.05°之内)，则自动反射法很有用。具体步骤如下：
     1.沿运动轴调整光束准直。
     2.将钢质块规置于激光光束路径上（在干涉镜之后）并紧靠一个或多个平表面上。
     3.调整俯仰 (yaw) 和扭摆 (pitch) 控制组件，使块规表面将光束反射回激光头上的输出光孔中。如果出现这种情况，则表明激光光束已经与运动轴准直。
     当激光头与干涉镜间隔一定的距离时，这种方法尤其有效。

 三.直线度测量坡度去除如果您想对轴做线性和直线度两种测量，建议先进行直线度测量，因为可以通过手动消除坡度的方法，获得最佳光束准直。只要可以用线性光学镜组替换直线度光学镜组而不对安装或激光造成干扰，这个最佳准直就可以直接用于线性测量。

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